1.長(cháng)壽命:采用氣體靜*承,非接觸,無(wú)磨損,長(cháng)壽命。
2.高精度:由于氣體靜*承的均化效應及高達0.2um的零件加工精度,因此有比滾珠軸承電主軸更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度。
3.高剛性、低振動(dòng):軸承經(jīng)過(guò)精密計算及仿真分析軟件驗證,具有低振動(dòng)、高剛性、高承載能力的優(yōu)勢。
4.高配置:配備高性能交流感應電機,大扭矩輸出,適用于多種加工應用。
5.高可靠性:采用雙螺旋冷卻結構,主軸保持恒溫加工,各項性能穩定可靠。
6.自動(dòng)換刀:部分產(chǎn)品配備HSKE25/E32/E40刀柄,具有更高的軸向、徑向定位精度,同時(shí)可自動(dòng)換刀
二、主軸維修的安全原則:維修電主軸含有運轉部件,在維修及運行測試時(shí)嚴格按照以下條例執行:
1.接收電主軸,收到電主軸后,將電主軸置放于貨架塑料盒內,并在塑料盒上記錄一下信息:客戶(hù)名稱(chēng)、主軸型號和序列號。
2.拆卸電主軸。
3.拆卸主軸,并置零件于同一塑料盒內。
4.電主軸故障分析。
4.安裝電主軸。
5.用無(wú)塵紙蘸適量乙醇清潔所有零配件表面,檢查噴嘴是否通暢,必要時(shí)需用超聲波清洗。
6.在密封的部位裝上相應型號0形圈,電主軸軸承外圓的0形圈需涂抹適量潤滑脂;裝配軸承時(shí),可用轉子來(lái)導向,以便于正確安裝;裝配時(shí),動(dòng)作輕緩,以免損害零配件及定子導線(xiàn)等,檢查主軸機械特性。
7.置電主軸于測試臺上,接上壓縮空氣、冷卻水以及轉速信號線(xiàn):壓縮空氣壓力80PSI、冷卻水溫17-20℃。
8.確認無(wú)誤后,操作變頻器控制器,給電主軸通電;先低速運行,再逐漸加速至最高轉速,加速過(guò)程中應密切注意電主軸狀況,如有異常情況應立即切斷電源。
三、主軸維修的注意事項:
1.電主軸運行中發(fā)現聲音或振動(dòng)異常,應停機檢查軸承,是否損壞,必要時(shí)更換新軸承,運行中發(fā)出異常氣味,或停機切斷電源,用兆母表插電機定子電阻,如電阻為0示為燒壞,應更換定子線(xiàn)圈。
2.電主軸定期更換潤滑脂,油脂為特種高速鋰基潤滑脂。
3.電主軸軸承為精密工件,拆裝時(shí)作用力不能直接作用軸承的滾珠上,外圈上,即在主軸上拆裝軸承時(shí),力應作用在軸承內圈上,以免降低軸承精度影響壽命。
4.清洗軸承時(shí)先93#標號浸15分鐘后,用毛刷刷洗衣,每次應用清潔的清洗三次以上。
5.裝配軸承時(shí),角接觸軸承應保證和拆卸時(shí)的配置一致。