對于
加工中心主軸維修的步驟小編查閱資料了解到有：更換軸承，錐孔研磨及動(dòng)平衡跑和。加工中心機械主軸常見(jiàn)的是bt30、bt40、bt50。其中Bt40和bt30市場(chǎng)上比價(jià)常見(jiàn)，下面簡(jiǎn)單介紹一下bt40主軸是如何拆裝的。
一、拆前檢查：
檢查故障留下來(lái)的痕跡，檢查軸承失效原因。檢查錐孔和前端蓋有無(wú)撞擊痕跡。檢查后端連軸器和連接部件有無(wú)松動(dòng)。如果這些隱患不排除的話(huà)，即使加工中心主軸維修得再好，后期也會(huì )容易損壞，制作主軸維修表格，記錄所有隱患和主軸型號信息。
二、主軸拆卸：
在拆之前用記號筆做標記，尤其是對于某些壓蓋以及皮帶輪等比較容易安裝錯位的東西，如果零件不做標記后續安裝錯位會(huì )對后期的動(dòng)平衡產(chǎn)生較大影響，拉刀機構安裝錯位會(huì )導致主軸裝到機床上后無(wú)法正常換刀，在拆之前一定對所有零件進(jìn)行拍照。
1、防止拉刀桿在后面竄出的裝置，起到預壓拉刀桿的作用，同時(shí)外圓上帶有動(dòng)平衡螺絲孔。
2、皮帶輪漲緊套裝置，通過(guò)里面的錐度預壓漲緊，一般這種結構同心度較好，在拆的時(shí)候用拔銷(xiāo)器在端面往外拉拔即可。
3、主軸預壓主軸軸承內圈兒的裝置，同時(shí)也起到防塵的目的，同樣上面也帶有動(dòng)平衡螺絲孔，它是通過(guò)皮帶輪端面傳送力量預壓緊固。
三、拆卸軸承：
把軸承和芯軸在主軸殼體上拿出以后，如果軸承內圈和芯軸的外圈過(guò)盈量不是很大，可以在木板或者是鋁銅版上輕輕的震動(dòng)主軸的后端面，通過(guò)震動(dòng)把軸承輕輕震出來(lái)；如果軸承存在燒死現象比較難拆，可以進(jìn)行拉拔，但是一定要注意盡量拉軸承的內圈；如果軸承內圈實(shí)在沒(méi)辦法拉的話(huà)可以輕輕的拉外圈，拉到軸承有一定的間隙，就可以用軸承拉瑪拉軸承內圈（一定要再去拉內圈），否則軸承容易散掉。
四、主軸安裝：
首先把所有的零件都清洗干凈，一般用酒精加3m百潔布進(jìn)行清洗，清洗完以后用無(wú)塵紙擦干凈然后包裹起來(lái)。
然后把軸承隔環(huán)以及軸承高度和軸承壓蓋，用高精度高度儀進(jìn)行測量，主要目的是計算軸承外圈的預壓量和檢查軸承隔圈和壓蓋的平面度，如果有輕微誤差可在大理石平臺上放一張細沙紙手動(dòng)輕輕研磨，通常把零件的平面度控制在3um名以?xún)?。軸承外圈兒的預壓量可參考軸承資料。
希望上述的內容對大家是有一定的幫助的，如果大家還想知道更多關(guān)于加工中心主軸維修的知識，還請大家繼續關(guān)注我們的吧！
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