電主軸維修廠(chǎng)家認為再好的刀不經(jīng)常磨也會(huì )鈍，再好的機器不經(jīng)常保養也會(huì )出毛病，電主軸也需要日常的保養。
(1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線(xiàn)端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線(xiàn)端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損，避免廢屑進(jìn)入接線(xiàn)端子，造成電機短路燒毀。
(2)每次對電主軸更換刀具時(shí)，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀，操作員要養成一個(gè)習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
(3)每天開(kāi)機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài)，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必須要保證冷卻水正常循環(huán)，嚴禁在電主軸內無(wú)冷卻水通過(guò)的情況下開(kāi)啟電主軸，只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)，如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會(huì )造成電主軸無(wú)法正常工作，并會(huì )影響加工效果。
二、安裝：
1.所有組件進(jìn)行清洗和腐蝕。
2.安裝的組件必要的時(shí)候需要做打磨。
3.定子清理干凈，如阻值不穩定需要更換新的定子。
4.組件安裝時(shí)保持同心度和垂直度。
5.轉子的正確安裝及轉子的動(dòng)平衡校正。
6.安裝新的O型密封圈。
7.軸承定距環(huán)必須正確安裝在軸承間。
8.使用全新軸承進(jìn)行安裝，軸承拆封后立即對主軸電機進(jìn)行安裝，否則時(shí)間一長(cháng)，軸承會(huì )被灰塵污染，導致軸承潤滑脂失效。
9.刀具固定裝置。
10.錐面精度打磨調整。
11.冷卻系統的氣壓檢測是否有漏氣現象。
12.主軸電機外殼保持光面。
13.主軸電機的整體動(dòng)平衡校正。
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