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美國(guó)哈斯主軸維修的典型故障診斷分析與排除

更新時(shí)間:2019-01-22   點(diǎn)擊次數(shù):3520次
   美國(guó)哈斯主軸維修的典型故障診斷分析與排除
   美國(guó)哈斯主軸維修采用系統(tǒng)也是HAAS系統(tǒng),在使用過(guò)程中,不可避免的產(chǎn)生各種各樣的故障,主軸系統(tǒng)主要問(wèn)題,進(jìn)行匯總,以便能夠在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)解決,提供設(shè)備的利用率。
  一、加工中心主軸組成及工作原理:
  美國(guó)哈斯主軸維修由伺服電機(jī)、主軸、拉桿、鋼球、松刀氣缸、齒輪變速箱、傳動(dòng)皮帶、位置感應(yīng)開(kāi)關(guān)、定位編碼器、電磁閥、碟形彈簧等組成。在加工過(guò)程中,需要進(jìn)行換刀,則由操作人員給機(jī)床輸入換刀指令,主軸首先由定位編碼器進(jìn)行主軸定位,松刀電磁閥得電,氣缸向下移動(dòng)的一定位置(松刀位置),將拉桿鋼球松開(kāi),然后換刀裝置從刀庫(kù)取刀,將刀具裝入主軸孔內(nèi),停留一定時(shí)間(時(shí)間由內(nèi)部參數(shù)設(shè)備,一般為0.2S),松刀電磁閥 失電,鎖緊電磁閥得電,氣缸向上移動(dòng),拉桿在碟形彈簧的作用下拉桿鋼球內(nèi)縮,拉桿拉緊刀柄,氣缸到達(dá)鎖緊位置,換刀裝置移離主軸。
  二、美國(guó)哈斯主軸維修典型故障診斷分析與排除
  (一)在加工過(guò)程中,鏜孔橢圓,盤(pán)刀銑平面有明顯震紋,并且有時(shí)伴有“掉刀”現(xiàn)象
  導(dǎo)致此類(lèi)現(xiàn)象的因素很多,比如有以下幾種:主軸孔有鐵屑;感應(yīng)開(kāi)關(guān)失靈;刀柄拉釘松動(dòng);拉桿彈簧破損,無(wú)法拉緊刀柄。1.用絲綢擦拭主軸錐孔和刀柄,以免可能因切屑存在導(dǎo)致錐孔和刀柄有間隙。2.檢查拉釘并重新 擰緊,然后進(jìn)行交換刀具。此故障現(xiàn)象無(wú)法消除。3.進(jìn)行幾次換刀,觀察診斷頁(yè)面中參數(shù)和數(shù)據(jù)的變換情況。
   經(jīng)過(guò)檢查參數(shù)變換正常,并且報(bào)警記錄中沒(méi)有131報(bào)警,因此說(shuō)明氣缸感應(yīng)開(kāi)關(guān)沒(méi)有問(wèn)題,既然感應(yīng)開(kāi)關(guān)沒(méi)有問(wèn)題,那么需要檢查主軸精度。將主軸檢棒裝到主軸上,用千分表進(jìn)行精度主軸檢測(cè)。為了進(jìn)一步確認(rèn),將一鏜刀柄裝到主軸上,將千分表壓到鏜刀柄上。用手一推一拉,觀察千分表變化情況。經(jīng)過(guò)幾次觀察,有0.03-0.04mm間隙。美國(guó)哈斯主軸維修在主軸上安裝一刀柄,將松刀氣缸取下,將主軸拉桿螺旋環(huán)取掉,將拉桿取出。經(jīng)過(guò)檢查,拉桿碟形彈簧1/2已經(jīng)破損。
 
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