主軸維修中驅動(dòng)系統是主傳動(dòng)系統，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結構復雜，機、電、氣聯(lián)動(dòng)，故障率較高，它的可靠性將直接影響數控機床的安全和生產(chǎn)率。
因此，在數控機床的維修中和維護中，主軸中的驅動(dòng)系統顯得很重要，驅動(dòng)系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅動(dòng)主軸中進(jìn)行切削加工。它包括驅動(dòng)裝置、電動(dòng)機、中位置檢測裝置、傳動(dòng)機構。
通常中驅動(dòng)被加工工件旋轉的是車(chē)削加工，所對應的機床是車(chē)床類(lèi)；中驅動(dòng)切削刀具旋轉的是銑削加工，所對應的機床是銑床類(lèi)，主傳動(dòng)系統大多采用無(wú)級變速。目前，無(wú)級變速系統根據控制方式的不同主要有變頻中系統和伺服中系統兩種，一般采用直流或交流中電機，通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸維修中旋轉，或通過(guò)帶傳動(dòng)和主軸維修中箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動(dòng)主軸維旋轉。
設備在旋轉過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，長(cháng)時(shí)間的振動(dòng)縮短設備的使用壽命，乃至造成損壞，當過(guò)度振動(dòng)的零部件與其它設備相互連接時(shí)，不僅會(huì )危害本身的運行外，也會(huì )通過(guò)連接的零部件，將振動(dòng)傳遞到其它設備上，進(jìn)而破壞整個(gè)運行環(huán)境，我們一般常說(shuō)的調試動(dòng)平衡，實(shí)際上的作用便是為了減小振動(dòng)。
機床主軸猶如機床的心臟，當發(fā)生問(wèn)題的時(shí)候，便會(huì )危害整個(gè)機床的運行，通常在主軸安裝好以后，我們就必須檢測一下主軸的振動(dòng)值，如果正常加工轉速，超過(guò)這個(gè)值的時(shí)候，就必須做動(dòng)平衡校正。通常高精度的主軸，都是做動(dòng)平衡校正的，現在基本都是在現場(chǎng)做的，比傳統在平衡機上做的更為準確，除此之外許多電主軸轉速很高，平衡機是沒(méi)法滿(mǎn)足要求的。
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